Laser ebaketa-makinaren ebaketa-kalitatean eragina duten lau faktoreen analisia

Oxiazetileno, plasma eta beste ebaketa prozesu tradizionalekin alderatuta, laser bidezko ebaketak ebaketa-abiadura azkarra, zirrikitu estua, bero kaltetutako zona txikia, zirrikitu ertzaren bertikaltasun ona, ebaketa-ertz leuna eta laser bidez moztu daitezkeen material mota asko ditu. . Laser ebaketa teknologia oso erabilia izan da automobil, makineria, elektrizitatea, hardware eta etxetresna elektrikoen alorretan.

Laser ebaketa-makinaren hainbat teknologia gako argia, makina eta elektrizitatea integratzeko teknologia integrala dira. Laser mozteko makina batean, laser izpiaren parametroek, makinaren errendimenduak eta zehaztasunak eta CNC sistemak zuzenean eragiten dute eraginkortasuna eta kalitatea.laser bidezko ebaketa. Ebaketa-zehaztasuna CNC laser ebaketa-makinaren kalitatea epaitzeko lehen elementua da. Beraz, zeintzuk dira laser ebaketa-makinen ebaketa-kalitatean eragiten duten faktoreak?
Laser ebaketa-makinen ebaketa-kalitateari eragiten dioten faktoreak honako hauek dira: ebaketa-abiadura, foku-posizioa, gas osagarria, laser-irteerako potentzia eta piezaren ezaugarriak, etab.
1. Laser ebaketa-makinen ebaketa-kalitateari eragiten dion faktoreetako bat: laser irteerako potentzia;
Laser ebaketa-makinak laser izpiaren energia sortzen du etengabeko uhinaren bidez. Laser potentziaren tamainak eta moduaren hautaketak ebaketa kalitatean eragingo dute. Benetako funtzionamenduan, normalean potentzia handiago batera egokitzen da material lodiagoak mozteko baldintzak betetzeko. Puntu honetan habe-eredua (izpi-energiaren banaketa zeharkako sekzioan) garrantzitsuagoa da. Fokuan potentzia-dentsitate handiagoa lortzen da eta ebaketa-kalitate hobea lortzen da potentzia handia baino gutxiagoko baldintzapean. Eredua ez da koherentea laserren funtzionamendu-bizitza eraginkor osoan zehar. Optikaren egoerak, laser funtzionamenduko gas-nahastearen aldaketa sotilak eta fluxuaren gorabeherak modu mekanismoan eragin dezakete.
2. Ebaketa-kalitateari eragiten dion bigarren faktorealaser bidezko ebaketamakina: foku-posizioaren doikuntza;
Fokuaren eta piezaren gainazalaren posizio erlatiboa bereziki garrantzitsua da ebaketaren kalitatea bermatzeko. Kasu gehienetan, foku-posizioa piezaren gainazalean dago, edo gainazalaren azpian apur bat ebakitzean. Ebaketa-prozesu osoan zehar, fokuaren eta piezaren posizio erlatiboa konstantea dela ziurtatzea baldintza garrantzitsua da ebaketa-kalitate egonkorra lortzeko. Fokua posizio hobean dagoenean, kerf txikiagoa da, eraginkortasuna handiagoa da eta ebaketa-abiadura hobeak ebaketa emaitza hobeak lor ditzake. Aplikazio gehienetan, izpiaren fokua toberaren azpian doitzen da. Piezaren eta piezaren gainazalaren arteko distantzia, oro har, 1,5 mm ingurukoa da.
Laser izpia fokatu ondoren, puntuaren tamaina lentearen foku-distantziarekiko proportzionala da. Izpia foku-luzera laburreko lente batekin fokatu ondoren, puntuaren tamaina txikia da eta fokuaren potentzia-dentsitatea handia da, eta hori oso onuragarria da materiala mozteko; desabantaila foku-sakonera oso laburra dela eta doikuntza-marjina txikia da. Material meheen abiadura handiko ebaketa egiteko egokia. Teleobjektibo luzeak foku-sakonera zabalagoa eta potentzia-dentsitate nahikoa du, hau da, pieza lodiak mozteko egokiagoa.
3. Laser ebaketa-makinaren ebaketa kalitatean eragiten duen hirugarren faktorea: ebaketa-abiadura;
Materialaren ebaketa-abiadura laser-potentzia-dentsitatearekiko proportzionala da, hau da, potentzia-dentsitatea handitzeak ebaketa-abiadura handitzen du. Ebaketa-abiadura alderantziz proportzionala da ebakitzen den materialaren dentsitatearekiko (grabitate espezifikoarekiko) eta lodierarekiko. Beste parametro batzuk aldatzen ez direnean, ebaketa-abiadura handitzeko faktoreak hauek dira: potentzia handitzea (tarte jakin baten barruan, adibidez, 500-2 000W); hobetu beam modua (esaterako, goi mailako modutik ordena baxuko modura TEM00 arte); murriztu fokatutako lekuaren tamaina (Adibidez, foku-foku laburreko lente bat erabiltzea fokatzeko); Hasierako lurrunketa-energia txikia duten materialak moztea (esaterako, plastikoa, plexiglasa, etab.); dentsitate baxuko materialak moztea (esaterako, pinu zuria, etab.); material meheak moztea.
4. Laugarren faktorea ebaketa-kalitateari eragiten dionlaser bidezko ebaketamakina: gasaren presio laguntzailea;
Materialen mozketa bidezlaser bidezko ebaketamakinak gas osagarria erabiltzea eskatzen du, eta gasaren presioa oso faktore garrantzitsua da. Gas osagarria laser izpiarekin batera botatzen da, lentea kutsaduratik babestuz eta ebaketa-eremuaren behealdean dagoen zepa kanporatuz. Material ez-metalikoetarako eta material metaliko batzuetarako, erabili aire konprimitua edo gas geldoa urtutako eta lurrundutako materialak prozesatzeko, ebaketa-eremuan gehiegizko erredura kentzen duzun bitartean.
Metalezko laser ebaketa gehienetarako, gas aktiboa (betiere O2 bada) metal beroarekin erreakzio exotermiko oxidatibo bat sortzeko erabiltzen da. Bero gehigarriaren zati honek ebaketa-abiadura 1/3 eta 1/2 handitu dezake. Material meheak abiadura handian mozten direnean, gasaren presio handiagoa behar da zepa ebakiaren atzealdean itsastea saihesteko (piezaren gainean itsatsitako zepa beroak moztutako ertza ere kaltetu dezake). Materialaren lodiera handitzen denean edo ebaketa-abiadura motela denean, gasaren presioa behar bezala murriztu behar da. Plastikozko ebaketa-ertza izoztea saihesteko, hobe da gasaren presio txikiagoarekin moztea.