Ezagutza Profesionala

Laser bidezko soldadura teknologia

2021-05-28
Laser bidezko soldadura teknologia fusio bidezko soldadura teknologia da, laser izpi bat energia iturri gisa erabiltzen duena soldaduraren junturan inpugnatzeko soldaduraren xedea lortzeko.
1. Laser bidezko soldaduraren ezaugarriak
Lehenik eta behin,laser bidezko soldadurabero sarrera kantitatea gutxienez murriztu dezake, beroak eragindako zonaren aldaketa metalografikoa tartea txikia da eta beroaren eroaldiak eragindako deformazioa ere txikiena da. Ez da elektrodoak erabili behar, eta ez da elektrodoen kutsaduraren edo kaltearen kezka. Eta kontaktu bidezko soldadura prozesua ez denez, makina erremintaren higadura eta deformazioa minimiza daitezke. Laser izpia erraza da tresna optikoen bidez fokatzeko, lerrokatzeko eta gidatzeko. Piezatik distantzia egokira jar daiteke, eta piezaren inguruko tresnen edo oztopoen artean gidatu daiteke. Ezin dira beste soldadura metodo batzuk aipatu espazio mugak direla eta. . Bigarrenik, pieza espazio itxi batean jar daiteke (xurgatuta edo barneko gas ingurunea kontrolpean dago). Laser izpia eremu txiki batera bideratu daiteke, zati txikiak eta oso bananduak solda ditzake, material ugari solda ditzake eta hainbat material heterogeneo batu ditzake. Gainera, abiadura handiko soldadura automatizatzea erraza da, eta digital edo ordenagailu bidez ere kontrola daiteke. Material meheak edo diametro txikiko hariak soldatzerakoan, ez da arkuko soldadura bezain erraza izaten.
2. Advantages of laser bidezko soldadura
(1) Bero sarrera behar den gutxieneko kopurura murriztu daiteke, beroak eragindako zonaren aldaketa metalografikoa tartea txikia da eta beroaren eroaldiak eragindako deformazioa ere txikiena da.
(2) 32 mm-ko plakaren lodiera pasatze bakarreko soldadura-prozesuaren parametroak egiaztatu eta kualifikatu dira, eta horrek plaka lodiak soldatzeko behar den denbora murriztu dezake eta betegarri metalaren erabilera aurreztu dezake.
(3) Ez da elektrodoak erabili behar, eta ez da elektrodoak kutsatzeak edo kalteak kezkatzen. Eta kontaktu bidezko soldadura prozesua ez denez, makina erremintaren higadura eta deformazioa minimiza daitezke.
(4) Laser izpia erraza da tresna optikoen bidez fokatzeko, lerrokatzeko eta gidatzeko. Piezatik distantzia egokira jar daiteke, eta piezaren inguruko tresnen edo oztopoen artean berriro gidatu daiteke. Beste soldadura arau batzuk aipatutako espazio mugen menpe daude. Eta ezin du jolastu.
(5) Pieza espazio itxi batean jar daiteke (xukatu ondoren edo barneko gas ingurunea kontrolpean dago).
(6) Laser izpia eremu txikira bideratu daiteke, eta zati txikiak eta oso bananduak solda daitezke.
(7) Soldatu daitezkeen material ugari eta hainbat material heterogeneo ere elkarren artean batu daitezke.
(8) Abiadura handiko soldadura automatizatzea erraza da, eta digital edo ordenagailu bidez ere kontrola daiteke.
(9) Material meheak edo diametro meheko hariak soldatzean, ez da arkuko soldadura bezain zaila izango.
(10) Eremu magnetikoak ez du eraginik (arku bidezko soldadura eta elektroi izpi bidezko soldadura erraza da), eta soldadura zehatz lerroka dezake.
(11) Propietate fisiko desberdinak dituzten bi metal (hala nola, erresistentzia desberdina) solda daitezke
(12) Ez da hutsik edo X izpien babesik behar.
(13) Soldadura zulatua erabiltzen bada, soldadura-alearen sakonera-zabalera erlazioa 10: 1era iritsi daiteke
(14) gailua alda dezake laser izpia lantoki anitzetara igortzeko.
3. Abantailak eta desabantailak
(1) Soldaduraren kokapenak oso zehatza izan behar du, eta fokuaren barrutian egon behar dulaser izpia.
(2) When a jig is used for the weldment, it must be ensured that the final position of the weldment is aligned with the welding point that the laser izpia will impact.
(3) Solda daitekeen gehienezko lodiera 19mm baino gehiagoko lodiera duen piezan sartzeko mugatuta dago. Laser bidezko soldadura ez da egokia ekoizpen-linean.
(4) Islakortasun handiko eta eroankortasun termiko handiko materialei dagokienez, hala nola aluminioa, kobrea eta horien aleazioak, soldagarritasuna laser bidez aldatuko da.
(5) When performing medium to high energy laser izpia welding, a plasma controller must be used to drive out the ionized gas around the molten pool to ensure the reappearance of the weld bead.
(6) Energia bihurtzeko eraginkortasuna baxuegia da, normalean% 10 baino gutxiago.
(7) Soldadura-alea azkar solidotzen da, eta porositateari eta kaltetzeari buruzko kezka egon daiteke.
(8) Ekipamendua garestia da.
4. Eskaera
Laser bidezko soldadura makinen teknologia oso erabilia da doitasun handiko fabrikazio esparruetan, hala nola automobilak, itsasontziak, hegazkinak, abiadura handiko trenbidea, etab. Jendearen bizi kalitatean hobekuntza nabarmena ekarri du eta etxetresna elektrikoen industria ere bultzatu du. doitasunezko fabrikazioaren garaia.
Fabrikazio industria, elektronika arloa, biologia medikoa, automobil industria, hautsen metalurgia eta beste arlo batzuk.
5. Lehen planoa
Laser bidezko soldadura teknologia modernoaren eta teknologia tradizionalaren konbinazioa da. Soldadura teknologia tradizionalarekin alderatuta,laser bidezko soldadura is particularly unique and has a wider range of applications and applications, which can greatly improve the efficiency and accuracy of welding. Its high power density and fast energy release can better improve work efficiency. At the same time, its own focus point is smaller, which undoubtedly makes the adhesion between stitched materials better, and will not cause material damage and deformation. The emergence of laser bidezko soldadura technology has realized the fields that traditional welding technology cannot apply. It can simply achieve various welding requirements of different materials, metals and non-metals, and because of the penetration and refraction of the laser itself, it can be based on The trajectory of the speed of light itself achieves random focus within 360 degrees, which is undoubtedly unimaginable under the development of traditional welding technology. In addition, because laser bidezko soldadura can release a large amount of heat in a short period of time to achieve rapid welding, it has lower environmental requirements and can be performed under general room temperature conditions, without the need for vacuum or gas protection. After decades of development, people have the highest level of understanding and recognition of laser technology, and it has gradually expanded from the initial military field to the modern civilian field, and the emergence of laser bidezko soldadura technology has further expanded the application range of laser technology. In the future, laser bidezko soldadura technology can not only be used in fields such as automobiles, steel, and instrument manufacturing, but also in military, medical, and other fields, especially in the medical field, with the help of its own high heat and high temperature. The characteristics of integration and hygiene can be better applied in clinical diagnosis and treatment such as neuromedicine and reproductive medicine. And its own precision advantages will also be applied in more precision instrument manufacturing industries, which will continue to benefit the development of mankind and society.