Laser soldadura teknologia fusio bidezko soldadura teknika bat da, eta laser izpi bat energia iturri gisa erabiltzen du soldadura-junturan eragina lortzeko soldadura helburua lortzeko.
1. Laser soldaduraren ezaugarriak
Lehenik eta behin, laser bidezko soldadura bero-sarrera gutxienera murrizten da, beroaren eraginpeko zona metalografikoa txikia da eta bero-eroapenaren ondoriozko deformazioa ere baxuena da. Ez dago elektrodoak erabili beharrik, ez dago elektrodoen kutsadurari edo kalteei buruzko kezkarik. Eta kontaktu bidezko soldadura prozesu bat ez denez, makinaren higadura eta deformazioa minimiza daitezke. Laser izpiak tresna optikoak bideratu, lerrokatu eta gidatzen du. Piezatik distantzia egokian jar daiteke eta piezaren inguruko erreminta edo oztopoen artean berriro gidatu daiteke. Beste soldadura-metodo batzuk ezin dira erabili goiko espazio-mugak direla eta. . Bigarrenik, pieza espazio itxi batean jar daiteke (hutsean edo barneko gas-ingurunean kontrolpean). Laser izpia eremu txiki batean zentratu daiteke, eta zati txiki eta hurbileko zatietara solda daiteke. Soldagarri diren materialen aukera handia da eta hainbat material heterogeneo elkarren artean lotu daitezke. Gainera, abiadura handiko soldadura automatizatzea erraza da, eta digitalki edo ordenagailuz kontrolatu ere egin daiteke. Alanbre mehea edo mehea soldatzean, ez da erraza izango arkuko soldadura bezala berriro urtzea.
2.-ren abantailak
laserrasoldadura
(1) Bero-sarreraren kantitatea minimiza daiteke, beroaren eraginpeko zona metalografikoa txikia da eta bero-eroapenaren ondoriozko deformazioa ere baxuena da.
(2) 32 mm-ko lodierako plaka bakarreko soldaduraren soldadura-prozesuaren parametroak sailkatu dira, eta horrek plaka lodiak soldatzeko behar den denbora murrizten du eta betegarri metalaren erabilera ere ezaba dezake.
(3) Ez dago elektrodoak erabili beharrik, ez dago elektrodoen kutsadurari edo kalteei buruzko kezkarik. Eta kontaktu bidezko soldadura prozesu bat ez denez, makinaren higadura eta deformazioa minimiza daitezke.
(4) Laser izpia tresna optikoek bideratu, lerrokatu eta gidatzen erraza da, eta piezatik distantzia egoki batera jar daiteke eta piezaren inguruko tresnen edo oztopoen artean birbideratu daiteke. Beste soldadura-metodoek goiko espazio-mugak dituzte. Ezin da jolastu.
(5) Pieza espazio itxi batean jar daiteke (hutsean edo barneko gas-ingurunea kontrolatuta).
(6) Laser izpia eremu txiki batean zentratu daiteke pieza txikiak eta oso hurbilak soldatzeko.
(7) Material soldagarrien sorta handia da, eta hainbat material heterogeneo elkarri lotu daitezke.
(8) Erraza da abiadura handiko soldadura automatizatzea, eta digital edo ordenagailuz ere kontrola daiteke.
(9) Material meheak edo diametro meheko hariak soldatzean, ez da arkuko soldadura bezain erraza urtzea.
(10) Eremu magnetikoak ez du eragiten (arku bidezko soldadurarako eta elektroi-sortarako soldadurarako erraza), eta soldadura zehaztasunez lerrokatu dezake.
(11) Propietate fisiko desberdinak solda ditzaketen bi metal (adibidez, erresistentzia desberdinak)
(12) Ez da hutsik behar eta X izpien babesa ez da beharrezkoa.
(13) Zuloa soldatuta badago, soldadura-alearen zabalera 10:1 artekoa izan daiteke.
(14) Kommutazio-gailuak laser izpia lan-estazio ugaritara transmititu dezake.
3. Abantailak eta desabantailak
(1) Soldaduraren posizioak oso zehatza izan behar du eta laser izpiaren fokuaren barruan egon behar du.
(2) Gailua tresna batekin erabili behar denean, ziurtatu behar da soldaduraren azken posizioa laser izpiak eragingo duen soldadura puntuarekin lerrokatuta dagoela.
(3) Gehienezko lodiera soldagarria 19 mm baino gehiagoko sartze-lodiera duten piezetara mugatzen da, eta laser bidezko soldadura ez da egokia ekoizpen-lerroan erabiltzeko.
(4) Material oso islatzaileak eta termikoki eroaleak, hala nola aluminioa, kobrea eta horien aleazioak, soldagarritasuna laserrak aldatzen du.
(5) Energia ertain-altuko laser izpi bidezko soldadura egitean, plasma-kontrolagailu bat erabiltzen da urtutako igerilekuaren inguruan gas ionizatua kanporatzeko, soldadura-alea berriro agertzeko.
(6) Energia bihurtzeko eraginkortasuna baxuegia da, normalean %10 baino txikiagoa.
(7) Soldadura alea azkar solidotzen da eta poroak eta hauskortasun arazoak izan ditzake.
(8) Ekipamendua garestia da.
4. Aplikazioa
Laser soldadura-makinen teknologia oso erabilia izan da doitasun handiko fabrikazio-eremuetan, hala nola automobilak, itsasontziak, hegazkinak eta abiadura handiko errailak, eta horrek hobekuntza nabarmenak ekarri ditu pertsonen bizi-kalitatean, eta etxetresna elektrikoen industriara eraman du. zehaztasunaren garaia.
Fabrikazio industria, elektronika, mediku biologia, automobilgintza, hauts metalurgia eta beste alor batzuk.
5. Aurreikuspenak
x
