Laser soldadura teknologia fusio bidezko soldadura teknika bat da, eta laserra izpi bat energia iturri gisa erabiltzen du soldadura-junturan eragina lortzeko soldadura helburua lortzeko.
1. Laser soldaduraren ezaugarriak
Lehenik eta behin, laserra bidezko soldadura bero-sarrera gutxienera murrizten da, beroaren eraginpeko zona metalografikoa txikia da eta bero-eroapenaren ondoriozko deformazioa ere baxuena da. Ez dago elektrodoak erabili beharrik, ez dago elektrodoen kutsadurari edo kalteei buruzko kezkarik. Eta kontaktu bidezko soldadura prozesu bat ez denez, makinaren higadura eta deformazioa minimiza daitezke. Laser izpiak tresna optikoak bideratzen, lerrokatzen eta gidatzen ditu. Piezatik distantzia egokian jar daiteke eta piezaren inguruko erreminta edo oztopoen artean berriro gidatu daiteke. Beste soldadura-metodo batzuk ezin dira erabili goiko espazio-mugak direla eta. . Bigarrenik, pieza espazio itxi batean jar daiteke (hutsean edo barneko gas-ingurunean kontrolpean). Laser izpia eremu txiki batean zentratu daiteke, eta zati txiki eta hurbileko zatietara solda daiteke. Soldagarri diren materialen aukera handia da eta hainbat material heterogeneo elkarren artean lotu daitezke. Gainera, abiadura handiko soldadura automatizatzea erraza da, eta digitalki edo ordenagailuz kontrolatu ere egin daiteke. Alanbre mehea edo mehea soldatzean, ez da erraza izango arkuko soldadura bezala berriro urtzea.
2.-ren abantailak
laserrasoldadura
(1) Bero-sarreraren zenbatekoa minimiza daiteke, bero-eragindako zonaren barruti metalografikoa txikia da eta bero-eroapenaren ondoriozko deformazioa ere baxuena da.
(2) 32 mm-ko plakaren lodiera bakarreko soldaduraren soldadura-prozesuaren parametroak sailkatu dira, eta horrek plaka lodiak soldatzeko behar den denbora murrizten du eta betegarri metalaren erabilera ere ezaba dezake.
(3) Ez dago elektrodoak erabili beharrik, ez dago elektrodoen kutsadurari edo kalteei buruzko kezkarik. Eta kontaktu bidezko soldadura prozesu bat ez denez, makinaren higadura eta deformazioa minimiza daitezke.
(4) Laser izpia tresna optikoek bideratu, lerrokatu eta gidatzen erraza da, eta piezatik distantzia egokian jar daiteke eta piezaren inguruko tresnen edo oztopoen artean birbideratu daiteke. Beste soldadura-metodoek goiko espazio-mugak dituzte. Ezin da jokatu.
(5) Pieza espazio itxi batean jar daiteke (hutsean edo barneko gas-ingurunean kontrolpean).
(6) Laser izpia eremu txiki batean zentratu daiteke pieza txikiak eta oso hurbilak soldatzeko.
(7) Material soldagarrien sorta handia da, eta hainbat material heterogeneo elkarren artean elkartu daitezke.
(8) Erraza da abiadura handiko soldadura automatizatzea, eta digital edo ordenagailuz ere kontrola daiteke.
(9) Material meheak edo diametro meheko hariak soldatzean, ez da arkuko soldadura bezain erraza urtzea.
(10) Eremu magnetikoak ez du eragiten (arku bidezko soldadurarako eta elektroi-sortarako soldadurarako erraza), eta soldadura zehaztasunez lerrokatu dezake.
(11) Propietate fisiko desberdinak solda ditzaketen bi metal (adibidez, erresistentzia desberdinak)
(12) Ez da hutsik behar eta X izpien babesa ez da beharrezkoa.
(13) Zuloa soldatuta badago, soldadura-alearen zabalera 10:1 artekoa izan daiteke.
(14) Kommutazio-gailuak laserra izpia lan-estazio ugaritara transmiti dezake.
3. Abantailak eta desabantailak
(1) Soldaduraren posizioak oso zehatza izan behar du eta laserra izpiaren fokuaren barruan egon behar du.
(2) Gailua tresna batekin erabili behar denean, ziurtatu behar da soldaduraren azken posizioa laserra izpiak eragingo duen soldadura puntuarekin lerrokatuta dagoela.
(3) Gehienezko lodiera soldagarria 19 mm baino gehiagoko sartze-lodiera duten piezetara mugatzen da, eta laserra bidezko soldadura ez da egokia ekoizpen-lerroan erabiltzeko.
(4) Oso islatzaileak eta termikoki eroaleak diren materialak, hala nola aluminioa, kobrea eta horien aleazioak, soldagarritasuna laserrarak aldatzen du.
(5) Energia ertain-altuko laserra izpi bidezko soldadura egitean, plasma-kontrolagailu bat erabiltzen da urtutako igerilekuaren inguruan gas ionizatua kanporatzeko, soldadura-alea berriro agertzeko.
(6) Energia bihurtzeko eraginkortasuna baxuegia da, normalean % 10 baino txikiagoa.
(7) Soldadura alea azkar solidotzen da eta poroak eta hauskortasun arazoak izan ditzake.
(8) Ekipamendua garestia da.
4. Aplikazioa
Laser soldadura-makinen teknologia oso erabilia izan da doitasun handiko fabrikazio-eremuetan, hala nola automobilak, itsasontziak, hegazkinak eta abiadura handiko errailak, eta horrek hobekuntza nabarmenak ekarri ditu pertsonen bizi-kalitatean, eta etxetresna elektrikoen industriara eraman du. zehaztasunaren garaia.
Fabrikazio industria, elektronika, mediku biologia, automobilgintza, hauts metalurgia eta beste alor batzuk.
5. Aurreikuspenak
Teknologia modernoaren eta teknologia tradizionalaren konbinazio gisa, laserra bidezko soldadura bereziki berezia da soldadura tradizionaleko teknologiarekin alderatuta, eta bere aplikazio-eremua eta aplikazio-maila zabalagoak dira, eta horrek soldaketaren eraginkortasuna eta doitasuna asko hobetu ditzake. Bere potentzia-dentsitate handiak eta energia askapen azkarrak lanaren eraginkortasuna hobetzen du, eta bere fokatze-puntua txikiagoa da, eta horrek, zalantzarik gabe, jositako materialen arteko atxikimendua hobetzen du, materialaren kalterik eta deformaziorik eragin gabe. Laser soldadura-teknologiaren sorrerak soldadura-teknologia tradizionala aplikatzea ahalbidetu du, material, metal eta ez-metal ezberdinen soldadura-eskakizun desberdinak erraz gauzatu ahal izateko, eta laserrara beraren sartze eta errefrakzioa dela eta, oinarritu daiteke. argiaren abiaduraren ibilbideak berak foku librea lortzen du 360 graduko tartean, eta hori, dudarik gabe, imajinaezina da soldadura-teknologia tradizionalaren garapenean. Gainera, laserra bidezko soldadura denbora laburrean bero-kantitate handia askatu dezakeelako soldadura azkarra lortzeko, ingurumena ez da hain zorrotza eta giro-tenperaturako baldintza normaletan egin daiteke hutsean edo gasen babesik gabe. Hamarkadetako garapenaren ondoren, jendeak laserra teknologiaren ulermen eta kontzientzia maila altuena du, eta pixkanaka hasierako eremu militarretik eremu zibil modernora hedatu da, eta laserra bidezko soldadura teknologiaren sorrerak laserra teknologiaren aplikazio sorta gehiago zabaldu du. . Etorkizuneko laserra bidezko soldadura teknologia ez da soilik automobilgintzan, altzairuan, tresnen fabrikazioan, etab.etan erabil daiteke, baizik eta eremu gehiagotan ere aplika daiteke, hala nola militarra, medikuntza, etab., batez ere medikuntza arloan, berez. bero handia eta altua. Integrazio, osasun eta abarren ezaugarriak hobeto aplikatzen dira neuromedikuntza eta ugalketa medikuntzaren diagnostiko klinikoan eta tratamenduan. Eta bere doitasun-abantaila doitasun handiagoko tresnen fabrikazioan ere aplikatuko da, giza garapenari eta gizarteari mesede egiten jarraituko diona.
